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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
適用物料	其他

 

干燥行業(yè)信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產(chǎn)品

污泥螺桿造粒機機    污泥螺桿擠出機、螺桿造粒機 雙螺桿造粒機 螺桿擠出機  干燥機

（一）名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量

1、催化劑造粒機-生產(chǎn)廠家：1臺，規(guī)格型號：SET-250

2、隨機帶電控箱1套

（二）技術參數(shù)

1催化劑造粒機-生產(chǎn)廠家擠原理：

    該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內(nèi)的物料，在特殊設計的螺旋型線的作用下，經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品，實現(xiàn)造粒的目的。

2、主要參數(shù)：

1>造粒粒徑：5mm—10mm（網(wǎng)板擠出孔出口尺寸）。

2>運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲≤80分貝。

3>可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，自動控制。

4>產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍500～3000kg/h。

5>物料含水量：35%－40%。

3、設備配置：

1>電機減速機：電機功率≥11kW

2>配套的變頻器質(zhì)量可靠，使用效果良好。(客戶自配）

3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。

4>采用十字內(nèi)置切刀

5>擠出段配冷卻水套（材質(zhì)選用不銹鋼SUS304），確保擠出料溫度不高于45℃。

7>螺桿、模板、刀片等應具有足夠的機械強度。

8>由于物料擠壓過程中生熱較多，造粒機要充分冷卻，確保24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。

 

開機操作

1、將A、B開關推上啟動。

2、將加熱控制開關推上啟動。

3、將電磁閥開關推上啟動。

4、預熱升溫。按工藝要求設定各區(qū)段加熱溫度值，當各區(qū)段加熱溫度達到設定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。

5、啟動潤滑油泵開關，觀察主機尾部油壓表，應在0.1-0.2MPa。（始終保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下應立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線路）

6、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關。

7、手動盤車主機，轉(zhuǎn)動三圈，無異常情況后，再啟動主電機控制系統(tǒng)后,順時針轉(zhuǎn)動主機調(diào)速旋鈕（注意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針轉(zhuǎn)到零位）,緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速（參見圖-1、圖-2）。螺桿空轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速不得高于30-40r/min，時間短于2分鐘，并檢查機器運轉(zhuǎn)情況以及空載電流是否正常。

8、主機運轉(zhuǎn)若無異常，即可開始加料（如側(cè)向喂料，應按工藝要求依次啟動加料裝置），要以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料（請注意開車前調(diào)速旋鈕設置在零位，參見圖-2）。待機頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉(zhuǎn)速和雙腕喂料機轉(zhuǎn)速。升速時應待電流回落平穩(wěn)后再升喂料機轉(zhuǎn)速，使喂料機與主機轉(zhuǎn)速相匹，并及時調(diào)整切粒速度，使生產(chǎn)出的粒子符合要求。每次主機及喂料機升速后，均應升速調(diào)節(jié)過程中隨時密切注意觀察主機電流指標，原則上控制主機電流以不超過額定電流的80%為佳。同時注意整個機組各部位的運轉(zhuǎn)情況，如噪音、振動、軸承升溫、加熱溫度、主機電流等主要操作數(shù)據(jù)必須在常規(guī)范圍內(nèi)。若有異聲，應及時停車處理。對于某一確定的螺桿組合，本機的生產(chǎn)能力及負載大小（主機電流）主要取決于喂料量的多少；對于塑化混煉效果則更多的取決于螺桿組合形式是否合理以及主機螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度高低、排氣效果好壞等。試車時，多次調(diào)整這些參數(shù)是*的。

9、軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。各段筒體冷卻管路裝有手動截流閥及電磁閥，前者控制軟水流量，后者與溫控儀表聯(lián)動自動控制軟水通斷。加料段筒體只裝有手動截流閥，對于在加料口無熔融積料傾向的物料，此段冷卻亦可不開。在開車啟動階段，軟水循環(huán)系統(tǒng)不需使用，待主機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，若某段筒體測試溫度明顯高于設定溫度時，則可啟動軟水系統(tǒng)水泵，調(diào)節(jié)泵出口處旁路溢流閥，使泵出口壓力控制在0.2－0.3MPa，然后微微打開需冷卻的筒體段截流閥（不可猛然全開），等待數(shù)分鐘觀察該段溫度變化情況，若無明顯下降趨勢或下降至某一新平衡溫度，但超過允許值時，則可再適量調(diào)大或調(diào)小管路閥門。這一過程往往需一定反復方可達到要求。閥門開度調(diào)節(jié)確定后，對同一物料作業(yè)一般不需再進行調(diào)節(jié)。軟水箱水溫通過調(diào)節(jié)水箱冷卻器進行水量控制。

10、對于排氣操作一般應在主機進入穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動真空泵（啟動前先打開真空泵進水閥，調(diào)節(jié)控制適當?shù)墓ぷ魉浚哉婵毡门艢饪谟猩倭克畤姵鰹闇剩呐艢饪谟^察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空度控制在≤0.06MPa，若排氣口有“冒料”現(xiàn)象，可通過調(diào)節(jié)主機與喂料機螺桿轉(zhuǎn)速，以及改變螺桿組合構型等來消除。