食品污泥槳葉干燥機是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。
干燥行業(yè)信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產品
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雙槳葉干燥機，槳葉干燥機工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質蒸汽經空心軸流經槳葉，單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證好的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時，食品污泥干燥機規(guī)格，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。
食品污泥槳葉干燥機設備特性：
1．槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很小。
2． 槳葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設備尺寸變小，減少了占地面積。
3． 處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。
4． 環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。
5． 操作費用低。
6． 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。常州瑞力干燥實力精制，槳葉干燥機，食品污泥烘干機，空心槳葉干燥機，雙軸槳葉干燥機，槳葉干燥設備，設備，成熟結構，全自動安全運轉，設備操作簡單。
食品污泥槳葉干燥機的性能及特點：
1．由設備結構可知，食品污泥干燥機，干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱，因此，干燥過程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分，熱量利用率可達80%~90%。
2．本設備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成，其中葉片傳熱面占大部分，所以設備結構緊湊，單位容積的傳熱面大，占地面積小，可節(jié)省投資費。
3．干燥過程用氣量少、流速低，被氣體帶走的粉塵少，因此干燥后氣體粉塵回收方便，而且回收設備簡單，節(jié)省設備投資。對于有溶劑回收的干燥過程，可提高氣體中溶劑濃度，使溶劑回收設備減小或流程縮短。
4．由于槳葉結構特殊，物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳，強化了干燥。另外，當兩葉片反向交錯旋轉時，具有自清潔作用，因此對粘性和膏狀物料也能應用。
5．干燥器內物料存留率很高，精良型食品污泥干燥機，停留時間通過加料速率、轉速、存料量等調節(jié)，在幾分種到幾小時之間任意選定，因此對易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外，干燥機內雖有許多攪拌槳葉，但物料在干燥機內基本上從加料口向出料口呈活塞流流動，停留時間分布很窄，因而產品干燥均勻。
另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數，一般可以達到120～350W/m2k，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節(jié)省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。
空心槳葉干燥機的缺點是結構復雜，加工難度高，大型干燥機的設計有一定難度。食品污泥烘干機_食品污泥干燥機_品質源于專業(yè)由常州市瑞力干燥設備有限公司提供。常州瑞力干燥是一家專業(yè)從事“干燥機,干燥設備,混合機,粉碎機,制粒機,篩分設備,熱風爐等”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使瑞力干燥在干燥設備中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。
